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质量管理工程师主要做什么(质量管理岗位职责)

曾在上市公司作为质量工程师工作多年,心得体会分享一下,希望对想了解质量管理岗位想从事质量的职场新人有帮助。

大企业质量工程师分供应商质量工程师(SQE)、产品质量工程师(PQE)、客户质量工程师(CQE),不同岗位不同人员负责,而小企业,三个岗位是一个人负责,各有各的优劣,质量管理岗位需要一个人除了掌握质量体系和QC七大手法、汽车行业质量管理五大工具、六西格玛、CPK、8D、3C等专业知识,还需要比较好的沟通协调、组织能力及文字表达能力,特别是对应客户,需要忽悠能力,报告编写的要让客户相信。

供应商质量工程师(SQE)主要职责:

1.负责编写来料检验标准文件(SIP);

2.每款来料样品保管和跟进技术部提供新来料样品,有设计变更的来料,跟进更新样品;

3.对于来料检验员、产线人员以及客户端出现的来料导致的不良,记录统计并反馈或者投诉供应商处理,跟进不良分析提供8D报告,追踪确认供应商的改善报告及实施效果,必要时可进行现场审核检查以及辅导,报告里措施实施时间,后续来料,看看是否有同样的不良

4.参与新供应商开发与审核,与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。

5.跟进不良批次来料退货或者返工系统和标识处理情况?

6.对供应商例行品质绩效评估与稽核;

7.New/EC产品导入时的供货商程与产品确认和持续改善(CIP);

8.来料不良导致的成品损失和工时损失转嫁给供应商,出差到供应商那边审核或者了解重大异常产生的根本原因等等。这个过程最好是有沟通记录的,一般以邮件或者微信群里反馈处理。特殊情况,可以先电话沟通,有空再补发文字如电话沟通所说,写明电话沟通的内容。这样避免出现供应商不认账时找不到证据的尴尬无奈的情况。对于不良反馈,有些供应商宁愿退货也不愿意安排人员返工,这时需要语气客气又强势,可以说鉴于我司成品生产急用这款来料产品,退货来回时间比较久,为避免我司产线停线造成重大损失,烦请某某加急协助安排人员过来返工。

产品质量工程师(PQE),每个公司PQE的职责定位不同,但主要可以概括为一下几点:(1)依据新产品和物料试产要求,审核新产品资料汇总表内容、打样(生产几个产品)、试产(生产小数量产品)、量产结果、 PFMEA报告。

(2)审核产品质量计划(QC工程图),审批产品检验标准和作业指导书,评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。

(3)生产、PQC、OQC发现的过程/产品缺陷,监督指导分析和处理过程,总结提炼并指导经验的运用。

(4)指导客诉、客退反映的过程/产品缺陷分析,审核客诉报告。

(5)制程、检验质量数据和报表的分析,总结提炼并指导闭环处理。

(6)依据产品制程可靠性/ORT要求,审批产品制程可靠性/ORT实验方案。

(7)依据客户对产品制程质量数据的需求,审核相关的质量数据报表。

(8)将内外部临时发生信息(检验要求、退料要求、出货要求)整理传递并监督执行情况。

(9)制定半成品、成品RoHS检测方案审核。

(10)依据3C、UL、RoHS等标准相关要求,审核对应的流程文件及实施记录。

(11)指导内外部审核及纠正、预防措施的实施。

(12)依据物料/产品试产要求,跟踪回复试产结果。

(13)跟进产品的品质状况,处理客户投诉并提供解决措施,并负责客户所需相关测试参数的收集及传递等等。

如果从事PQE工作至少要:会使用QC工具 ;有扎实的理论基础和实践工作经验,能独立解决产品质量问题; 有较强的应变能力,有责任心,对人热情,有良好的团队合作精神;熟悉ISO9001体系,熟悉现场品质管控等。因为PQE跟进生产线,一般工厂需要上夜班。当然也要与工艺、研发、制造负责人员处理好关系,同时又要坚持自己的原则。

客户质量工程师(CQE),主要是工厂对应客户的窗口,不同公司安排的职责不同,主要处理客户投诉和反馈,跟进累积退货和客诉退货分析和处理,主导客诉会议,确认不良和责任判定,跟进技术人员分析,对应责任人提供改善措施和跟进改善措施落实情况,改善措施有修改文件的,跟进文件受控更新,上传系统和发放到相关岗位。有的公司还要求陪同客户审核,试产、量产阶段,驻厂客户陪同,饮食安排,住酒店的客户,车辆安排接送客户来回客户等一切客户相关事项。

重点说下8D报告,按公司格式填写,像划伤、碰伤等外观问题,未开箱使用的,一般归工厂责任,客户使用过的,一般划分客户责任,初步判定为客户周转过程导致。外观不良,漏检出的,一般就是培训检验人员,或者对检验人员考核评级,重要客户安排A级检验人员检验之类的。因为这个岗位涉及客户索赔,跟进对应影响客户投诉处理进度的责任人处理时,一定要有沟通记录,以免相关责任人忘记处理导致客户端损失,推卸责任,作为客户质量工程师有证据证明自己有传达要求。

为了更高效率完成工作,也不被技术人员忽悠,最好CQE自己虚心跟员工、技术人员学习使用测试工装和分析不良可能导致的原因。自己能够像电子产品静电打死,兼容性问题,最好请研发人员分析。不好判定责任的,客户和工厂都可能导致的不良,也可以直接说明可能导致不良的原因,说明工厂措施,建议客户端措施。或者对于更换一个部件或者元件就OK的,可以判定客户责任,我司帮忙更换处理。像腐蚀之类需要时间才发现的不良,有些工厂就是忽悠不告诉真实原因,工厂想办法改善对应工序或者更换新设备,就需要文字编写能力,忽悠得自己相信,自己都不信,就很难说服客户相信。当然要轻松一点做好这个岗位,需要好的脾气,对应客户,跟研发、工艺、设备、制造部门相关负责人员处理好关系,多说麻烦、请之类的客气话,让别人乐意配合和协助处理工作事项。


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