一、累

干过折弯机的都知道。不管是数控折弯和普通折弯机，不管是大件钣金件还是小件钣金件，不管是批量还是单件。都累。为什么？拿过图纸，要识图，检查零件展开尺寸。理解完了，要对刀，配刀，编程。费脑而且又费体力。都好了以后，开始折弯。折弯要两个人抬着工件，配合着折弯机的速度，一件一件的玩铁板。能不累吗？

干过折弯机的都知道。不管是数控折弯和普通折弯机，不管是大件钣金件还是小件钣金件，不管是批量还是单件。都累。为什么？拿过图纸，要识图，检查零件展开尺寸。理解完了，要对刀，配刀，编程。费脑而且又费体力。都好了以后，开始折弯。折弯要两个人抬着工件，配合着折弯机的速度，一件一件的玩铁板。能不累吗？

二、危险

本人一直觉得折弯工作危险。不敢干钣金折弯。数控冲或激光切割都是机床在一边干活，人在一边看着。折弯机则不是，跟数控折弯模具近距离接触。工伤事故是钣金厂发生最多的

大部分是学徒，为什么是学徒工发生工伤多呢？我认为，不是干数控折弯很危险，任何工作都有危险。而是师傅没有教好徒弟，或没有专人培训学习。对什么发生工伤没有理解透，那些是违规操作，工作时不能溜号，没有融汇贯通。按照数控折弯操作规范来工作，是很安全的。

三、一些其他因素

数控折弯要在更换零件或更换模具时，要对刀调试。新手可能担心对刀不注意，压力过大，压坏模具。还有就是有些零件，编程稍不注意就会撞刀，撞定位，造成模具损坏或定位不准。其他类似问题点等，给公司造成损失，挨老板骂，影响个人收入等。

一名优秀的数控折弯师傅是不会有这些顾虑的，能把每个细节做好。

说到细节，数控折弯这项工作，对于心思缜密的人可能比较适合。因为，数控折弯顺序和哪个步骤能不能撞刀，会不会抗刀。需要细心观察，计算，思路清晰，才能干好这项工作。对于像我这样的，脑子转的慢，观察力不够，经常忘东忘西的人来说，还是好好干数控冲床或激光切割机的工作吧。

写在最后：

作为一个在钣金车间摸爬滚打十多年的老钣金工，发表一下我的观点:任何工作都有它的优缺点，我们要抛开现象看本质。知道我要什么，我的目的是什么？钣金一种很有乐趣的工作，对于危险要看到本质，为什么发生？怎么就不会发生？保证了安全之后，就是满满的收获了。学技术，学编程，学设计，从车间干起，慢慢转型设计、管理、老板，稳步提升，是非常好的发展前景。